聚合反應釜是用于制造有機聚合物球體，具有一個瘦長型的釜體以及一組插設在釜體內(nèi)的可替換的框式或槳式攪拌器。在聚合攪拌過程中反應釜內(nèi)流體位于各軸向不同點處的線速度差異較小，從而可以獲得粒度較為均一的聚合單體，同時采用本實用新型所設計的攪拌器也使反應釜內(nèi)各介質(zhì)流層的流速更趨均勻。
聚合反應釜具有一個軸線直立的圓筒形反應釜體，釜體的內(nèi)壁對稱設有三根可向心調(diào)節(jié)移動的阻尼棒，釜體外壁自上而下套設有三段夾套，其特征在于釜體的內(nèi)壁直徑為0.8~1.0m，釜體高度與內(nèi)壁直徑比為2.6~4.5:1，釜內(nèi)插設長軸攪拌器，攪拌直徑與釜體直徑比為0.4~0.6:1。
保持聚合反應釜清潔的重要性：
為了保證聚合反應釜的正常使用和下一次的方便使用，我們建議反應釜每次使用過后都要進行清洗。
聚合反應釜使用后，將反應溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進行清洗。聚合反應釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。
反應釜清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣。暫時不用的反應釜，好將反應釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。聚合反應釜清洗完后，方可方便下次使用。
聚合反應釜的注意事項：
1、操控儀應正確銜接前方和零線，接地線有必要接地，配線作業(yè)應在不送電的情況下進行。防止在油、氣等易燃易爆環(huán)境中操作操控儀。操控儀接通電源后，在運轉(zhuǎn)中切勿拔動接觸任何插頭。反應釜設備時將爆炸泄放口經(jīng)過管路聯(lián)接到室外。
2、開機時，任何按鈕都應在初始情況，運用完畢后也應將按鈕都復原都初始情況。
3、不要在溫度斷定后，加熱過程中更改溫度設定值。
4、對介紹進行知道，防止介質(zhì)腐蝕主體資料，介質(zhì)反應過于劇烈或有對不銹鋼發(fā)生腐蝕嚴峻的化學反應，應選用相應特別的反應釜。
5、清潔高壓釜時，不要將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)。聚合反應釜長時間不運用時應清潔干凈存放在清潔枯燥無腐蝕的地方。
6、定時對反應釜、各種外表以及爆炸泄放設備、熱油的油位進行檢測，保證聚合反應釜可以正常作業(yè)。
7、隔離套內(nèi)有反常動靜時，需停機放壓查看拌和體系情況。拌和軸擺動量太大應及時替換軸承或滑動軸套。
8、反應介質(zhì)不該超反應釜釜體2/3液面，反應釜不該在超壓、超溫下作業(yè)，完畢后不該帶壓拆開反應釜。
9、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測方位不該隨意調(diào)整，該方位在出廠時已調(diào)好。
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