如何清洗小型反應釜；
 

　　1、化學清洗小型反應釜流程:水洗→除垢除銹→水洗→鈍化預膜→水沖洗2、兩個水洗的目的是為了清除罐內(nèi)內(nèi)松散的污物沖洗儲罐表面的灰塵雜質(zhì)。
 

　　3、除垢除銹水沖洗結束后，在儲罐內(nèi)添加儲罐清洗劑，控制清洗主劑濃度在15--20%，溫度在20℃~40℃的范圍內(nèi)，于儲罐內(nèi)進行浸泡清洗，清洗時間4～6小時，待儲罐內(nèi)水垢水銹清洗干凈，結束除垢除銹過程。
 

　　4、水沖洗清洗工序完成后，進行水沖洗。沖洗殘留水垢銹斑及殘渣，同時在排污池中用廢水處理劑對廢液進行中和處理。且pH值大于6時結束水沖洗。監(jiān)測項目：中和處理pH值1次/10分鐘。水沖洗pH值1次/半小時5、鈍化處理水沖洗合格后，循環(huán)添加3%(重量)的鈍化預膜劑進行化學預膜處理，來提高儲罐的耐腐蝕性能。鈍化預膜劑需要浸泡4小時。
 

　　那么一起進行探討小型反應釜有那些缺陷是不易察覺的；
 

　　1，反應釜噴嘴頭嵌有焊縫，而不是沖壓對接。
 

　　2，反應釜雜質(zhì)層表面，劃痕，色，釉瘤，暗泡，不均勻，線等等。
 

　　3，反應器焊縫余高過高，從搪玻璃層表面可看出明顯的焊縫余高。
 

　　4，反應過程中如溫度上升、壓力增高、冒白煙等等，使許多有經(jīng)驗的人，及時觀察，避開去，或者早已準備措施在手。發(fā)現(xiàn)了危險先兆，可以采取緊急措施，如關火、冷卻，內(nèi)部加冰、加水降溫反應溫度以下等。
 

　　5，操作要注意不讓有害氣體逸出：可回流的冷卻回流，可吸收的吸收。注意冷凝效率和吸收效率。用安全的密閉操作，代替開口操作。